We bieden een compleet assortiment roterende en lineaire etiketteermachines, waaronder hotmelt OPP-modellen met 12/16/24 stations en zelfklevende stickervarianten met 4/6/8/12/16/24 stations, ontworpen voor toepassingen in de dranken-, cosmetische, farmaceutische en dagelijkse chemische sector.
De etiketteermachine voor flessen met onregelmatige reinigingsvloeistof van 500 ml is ontworpen voor flessen van 500 tot 1000 ml met onregelmatige reinigingsproducten. Het voltooit automatisch de flesvoeding, positionering, etikettering, persing en afvoer. De speciale structuur helpt het vastlopen van flessen en het verschuiven van etiketten op flessen met onregelmatige hantering te verminderen. Enkel- en dubbelzijdige etikettering zijn beschikbaar voor de massaproductie van schoonmaakproducten.
Het geïntegreerde ontwerp neemt weinig werkplaatsruimte in beslag en is eenvoudig te plaatsen in kleine en middelgrote chemische fabrieken die dagelijks worden gebruikt.
Het flexibele geleidingssysteem werkt met flessen met reinigingsvloeistof en helpt het vastlopen en omvallen van flessen te verminderen. Servo-constante spanningscontrole houdt labels glad en helpt luchtbellen en rimpels te verminderen.
Parameters kunnen worden aangepast op het touchscreen, met automatische foutwaarschuwingen. Voor het dagelijks gebruik is een eenvoudige training voldoende.
De machine kan verschillende flessen schoonmaak- en afwasmiddel van 500-1000 ml verwerken. Fles- en etiketinstellingen kunnen snel worden aangepast.
De machine is bestand tegen vocht en corrosie en gemakkelijk schoon te maken, waardoor hij geschikt is voor de dagelijkse chemische productieworkshops.
De machine kan zelfstandig werken of gekoppeld worden aan vul-, sluit- en codeerapparatuur om een complete automatische productielijn te bouwen.
| Parameteritem | Roterende sticker-etiketteermachine met 8 stations |
| Model | PSR-B080 |
| Snelheid van labelen | 8000 BPH (flessen per uur) |
| Containerdiameter | 30–100 mm (kan worden aangepast indien groter) |
| Containerhoogte | 100‑400 mm |
| Etiket maximale hoogte | 200 mm |
| Etiket maximale breedte | 300 mm |
| Diameter etiketrol | Binnen: Φ76mm; Buiten: φ400 mm |
| Hele machinegrootte | 3000L*2500W*2000H mm |
| Hoogte werktafel | 1000 ± 50 mm (kan worden aangepast) |
| Stroom | 380V/50Hz/14KW |
De etiketteermachine voor flessen met onregelmatige reinigingsvloeistof van 500 ml maakt gebruik van een foto-elektrische sensor om onregelmatige flessen op de transportband te detecteren. Het signaal wordt naar het PLC-besturingssysteem gestuurd. Het servosysteem voert labels soepel door met een stabiele spanning. De flexibele geleider houdt de gehanteerde flessen op hun plaats, terwijl de gevormde aandrukrol het flessenoppervlak volgt en lucht verwijdert. De machine vervolgt vervolgens de etiketteringscyclus automatisch.
Verwijder na de productie lijm en stof van de aandrukrollen en de machinebehuizing. Veeg de foto-elektrische sensor regelmatig schoon. Smeer bewegende delen en draai de schroeven vast indien nodig. Controleer het servosysteem en de elektrische schakelkast en kalibreer de etiketteringsnauwkeurigheid regelmatig.
Flesvoeding: De automatische transportband verplaatst onregelmatige flessen reinigingsvloeistof van 500 ml continu de machine in.
Flessenscheiding: De voedingsschroef scheidt de flessen gelijkmatig en corrigeert hun positie voor nauwkeurige etikettering.
Star Wheel Feeding: Het op maat gemaakte sterwiel brengt elke fles soepel over naar het roterende etiketteerstation en helpt vastlopen en beweging te voorkomen.
Flessenhouder: het bovenste houdersysteem houdt de onregelmatige fles voorzichtig vast en helpt schudden, kantelen en verschuiven te voorkomen.
Servopositionering: De onafhankelijke servomotor past de hoek van de fles aan en positioneert deze op het juiste etiketteerpunt.
Automatische etiketinvoer: het servo-etiketteersysteem voert het zelfklevende etiket soepel door en regelt de etiketsnelheid en -positie.
Etikettenpersen: De flexibele borstel en drukrol volgen de vorm van de fles en drukken het etiket stevig op het oppervlak, waardoor luchtbellen en opstaande randen worden verminderd.
Productafvoer: Afgewerkte flessen van 500 ml onregelmatige reinigingsvloeistof worden automatisch naar de stroomafwaartse productielijn overgebracht.
De machine beschikt over CE- en ISO 9001-certificeringen en voldoet aan de exporteisen. De belangrijkste componenten worden vóór de montage geïnspecteerd en tijdens de productie wordt de volledige machine gecontroleerd. Elke machine doorstaat een verouderingstest van 24 uur en wordt vóór verzending getest met monsters van klantreinigingsvloeistofflessen. Wij beschikken over een eigen productieatelier en ondersteunen machineoplossingen op maat.
| Nee. | Componentnaam | Merk |
| 1 | HMI | Schneider (Frankrijk) |
| 2 | Servomotor | Schneider (Frankrijk) |
| 3 | Servo-aandrijving | Schneider (Frankrijk) |
| 4 | Hoofdmotor | Schneider (Frankrijk) |
| 5 | Transportmotor | Transky (Italië) |
| 6 | PLC | Schneider (Frankrijk) |
| 7 | Frequentieomvormer | Schneider (Frankrijk) |
| 8 | Frequentieomvormer | Schneider (Frankrijk) |
| 9 | Transparante labelsensor | LEUZE (Duitsland) |
| 10 | Objectdetectiesensor (reflecterend foto-elektrisch type) | ZIEK (Duitsland) |
| 11 | Detectie foto-elektrische sensor (reflecterend type) | ZIEK (Duitsland) |
| 12 | Naderingsschakelaar | ZIEK (Duitsland) |
| 13 | Schakelende voeding | MW (Taiwan, China) |
| 14 | Universele omschakelaar | MOELLER (Duitsland) |
| 15 | Noodstopschakelaar | Schneider (Frankrijk) |
| 16 | Aardlekschakelaar | Schneider (Frankrijk) |
| 17 | Miniatuur stroomonderbreker | Schneider (Frankrijk) |
| 18 | AC-schakelaar | Schneider (Frankrijk) |
| 19 | Roterende encoder | Nemicon (Japan) |
| 20 | Elektrische sleepring | Senring |
| 21 | Manometer | Panasonic (Japan) |
| 22 | Visiecamera | Hikvisie |
Speciaal geoptimaliseerd voor het onregelmatig reinigen van flessen om het vastlopen van flessen en etiketkreukels te verminderen.
Compact ontwerp met goede kostenprestaties, geschikt voor kleine en middelgrote fabrieken voor reinigingsproducten.
Het servo-labelingsysteem handhaaft een stabiele labelnauwkeurigheid tijdens productie op lange termijn.
Maatwerkoplossingen zijn mogelijk op basis van flesvorm, werkplaatsruimte en productiecapaciteit.
Directe levering vanuit de fabriek met uitgebreide projectervaring op het gebied van schoonmaakproducten in het buitenland en een responsieve after-sales service.
Installatie en inbedrijfstelling op locatie: Er kunnen technici worden geregeld voor installatie en inbedrijfstelling op locatie. De machine kan worden aangepast voor verschillende onregelmatige reinigingsflessen van 500 ml en worden aangesloten op een complete productielijn.
Operatietraining: We bieden training op locatie en Chinese en Engelse handleidingen. Operators kunnen leren over het opstarten van de machine, het wisselen van flessen, het aanpassen van parameters, het oplossen van problemen en het dagelijks onderhoud.
Eén jaar garantie en levenslang onderhoud: De complete machine heeft een garantie van 1 jaar. Niet door mensen veroorzaakte defecten worden tijdens de garantieperiode gratis gerepareerd. Daarna is levenslang onderhoud beschikbaar, waarbij reserveonderdelen tegen kostprijs worden aangerekend.
Snelle technische ondersteuning: veelvoorkomende problemen kunnen worden gecontroleerd via video op afstand. Moeilijkere problemen worden binnen 24 uur beantwoord en indien nodig kan er overzeese service worden geregeld. Algemene verbruiksartikelen worden op voorraad gehouden voor snelle internationale levering.
De machine is verpakt in begassingvrije houten exportkratten met schuim en waterdichte bescherming om schade tijdens transport te verminderen. Zee- en luchttransport zijn beschikbaar, met volledige inklaringsdocumenten. De standaardlevering van de machine duurt 30 tot 60 dagen. De aangepaste doorlooptijd van de machine wordt bevestigd in het contract.
PackSoul-etiketteermachines worden geëxporteerd naar Rusland, Brazilië, Zuidoost-Azië en andere markten. We hebben veel etiketteringsprojecten voltooid voor schoonmaakproducten en onregelmatige dagelijkse chemicaliënflessen. Onze eigen productiewerkplaats biedt directe ondersteuning aan klanten in de schoonmaak- en persoonlijke verzorgingsbranche.
A: Het servo-constante spanningssysteem werkt met een gevormde drukrol om lucht te verwijderen tijdens het labelen. Dit helpt de labels glad te houden en luchtbellen, rimpels en verkeerde uitlijning te verminderen.
EEN: Ja. Geef het flesmonster, de etiketspecificaties, de productiecapaciteit en de werkplaatsomstandigheden op. Onze engineers kunnen een passende maatwerkoplossing voorbereiden.
A: Een standalone machine heeft doorgaans ongeveer 1 dag nodig voor de installatie en 6 tot 9 dagen voor de inbedrijfstelling. Het schema kan worden aangepast aan de productielijn.
A: Op de volledige machine zit 1 jaar garantie. Onderdelen die door niet-menselijke factoren zijn beschadigd, worden tijdens de garantieperiode gratis vervangen, met uitzondering van verbruiksartikelen.
EEN: Ja. Volledige Chinese en Engelse handleidingen zijn inbegrepen, samen met technische ondersteuning op afstand.
A: Standaardmachines hebben meestal 30 tot 60 dagen nodig. Op maat gemaakte modellen worden afzonderlijk bevestigd en de uiteindelijke levertijd wordt vermeld in het contract.
Adres
Nr. 1 Chuangye Road, Xindai Town, Pinghu City, Jiaxing, provincie Zhejiang, China
Tel
