PACKSOULis een fabrikant en leverancier van roterende zelfklevende etiketteermachines en levert snelle automatische etiketteerapparatuur en op maat gemaakte oplossingen voor klanten die roterende etiketteeroplossingen nodig hebben. De apparatuur maakt gebruik van een roterende structuur met meerdere stations, een volledige servoaandrijving en een intelligent besturingssysteem. Het is geschikt voor ronde flessen, vierkante flessen, platte flessen en enkele onregelmatig gevormde flessen. Er kunnen verschillende configuraties worden geselecteerd op basis van het flestype, het aantal etiketten, de etiketteringspositie en de productiesnelheid.
Roterende zelfklevende etiketteermachines zijn snelle zelfklevende etiketteerapparatuur die gebruik maakt van een roterende structuur met meerdere stations voor automatische positionering en etikettering. Nadat de flessen de machine binnenkomen, worden ze continu getransporteerd en nauwkeurig gepositioneerd via de flessenscheidingsschroef, het invoersterwiel en de roterende stations. De etiketteerkop voltooit vervolgens de invoer en het aanbrengen van de etiketten, en ten slotte voltooit het uitvoersterwiel de productuitvoer.


Vergeleken met standaard lineaire etiketteerapparatuur is deze roterende etiketteerapparatuur geschikter voor continue productie en productie van grote volumes. Meerdere onafhankelijke stations kunnen synchroon werken, waardoor flessentransport, positionering, rotatie en etiketteringsprocessen stabiel kunnen samenwerken. PACKSOUL-apparatuur kan worden gebruikt als zelfstandige machine of worden aangesloten op vulmachines, sluitmachines, codeermachines en andere verpakkingsapparatuur om een geautomatiseerde productielijn te vormen.
PACKSOUL roterende zelfklevende etiketteermachines bieden configuraties met 4 stations, 6 stations, 8 stations, 12 stations en 24 stations. Uitgaande van een standaardsnelheid van circa 1.000 flessen per uur per station bedraagt de bijbehorende productiecapaciteit circa 4.000, 6.000, 8.000, 12.000 en 24.000 flessen per uur.


Afhankelijk van de werkelijke productiecapaciteit van de fabriek kunnen verschillende stationnummers worden geselecteerd. Modellen met 4 stations en 6 stations zijn geschikt voor productie met gemiddelde capaciteit, modellen met 8 stations en 12 stations zijn geschikt voor continue productie met hogere snelheid, en het model met 24 stations is geschikt voor automatische productie met hoge snelheid in grote volumes. De werkelijke productiesnelheid varieert afhankelijk van het flestype, de etiketgrootte, het aantal etiketten en de etiketteringsvereisten.
Elk station kan worden geconfigureerd met twee etiketteerkoppen volgens de werkelijke productvereisten. Er kunnen ook extra etiketteerkoppen worden toegevoegd, afhankelijk van het aantal etiketten en etiketteerposities. De apparatuur met 24 stations kan worden geconfigureerd met 3 etiketteerkoppen, afhankelijk van de productievereisten, om te voldoen aan de automatische etiketteervereisten voor producten met meerdere labels.
Sommige PET-flessen, plastic flessen of lege flessen met dunne wand worden tijdens het etiketteringsproces gemakkelijk vervormd onder druk. PACKSOUL-apparatuur kan worden uitgerust met een opblaasbaar apparaat voor constante druk om een stabiele druk te behouden, afhankelijk van de productomstandigheden, waardoor de vervorming van lege flessen wordt verminderd en de positionering van de fles wordt gegarandeerd.
Voor flessen met gezondheidssupplementen, voedselflessen, drankflessen en andere lichtgewicht verpakkingsproducten verbetert deze structuur de flesstabiliteit tijdens het snel roteren van etiketteren.
Transparante etiketten en matte etiketten stellen hogere eisen aan de etiketteringsprestaties. Standaard etiketteringsstructuren kunnen problemen veroorzaken zoals luchtbellen en ongelijkmatige randhechting tijdens gebruik op hoge snelheid. PACKSOUL-apparatuur kan worden uitgerust met een speciaal etiketondersteuningsmechanisme om etiketten stabiel te houden tijdens het invoeren en aanbrengen, waardoor zichtbare luchtbellen op transparante en matte etiketten effectief worden verminderd.
Voor transparante flessen, glazen flessen en producten met hoge uiterlijke eisen helpt deze structuur de kwaliteit van de etikettoepassing en de consistentie van het eindproduct te verbeteren.
Traditionele mechanische nokkenconstructies vereisen mogelijk aanpassing of vervanging van mechanische componenten bij het wisselen van producten. Met het elektronische nokkencontrolesysteem kunnen operators parameters instellen en schakelen via het aanraakscherm zonder regelmatig mechanische nokken te hoeven vervangen.
Voor fabrieken die meerdere flestypes en productspecificaties produceren, kan elektronische nokkenbesturing de aanpassingstijd van de machine verkorten en de efficiëntie van de productwisseling verbeteren.
Verschillende flestypes vereisen bijpassende flessenhouders. PACKSOUL-etiketteerapparatuur kan flessenhouders aanpassen aan de flesvormen en een schroefvrij ontwerp aannemen voor snelle installatie en vervanging zonder speciaal gereedschap.
Dit ontwerp is vooral geschikt voor de productie van producten in meerdere maten. Het helpt de bedieningstijd die nodig is voor het vervangen van flessenhouders te verminderen en zorgt ervoor dat de apparatuur snel naar het volgende product kan overschakelen.
Doorzichtige plastic flessen en glazen flessen stellen hogere eisen aan het uiterlijk van het oppervlak. Wrijving tijdens het transport kan het uiterlijk van het eindproduct beïnvloeden. De apparatuur is uitgerust met antikrasstructuren om onnodige wrijving tijdens het transporteren, positioneren en etiketteren van flessen te verminderen, waardoor deze geschikt is voor verpakkingsproductie met hoge eisen aan het uiterlijk.
Een belangrijk kenmerk van PACKSOUL roterende zelfklevende etiketteermachines is het volledige servoaandrijfsysteem. De bovenaandrijving, de werkstations, het invoer-sterwiel, het uitvoer-sterwiel, de flessenscheidingsschroef en de etiketteerkoppen kunnen allemaal onafhankelijke servobesturing aannemen, waardoor verschillende bewegingseenheden een nauwkeurige synchronisatie kunnen handhaven.
Elk werkstation is uitgerust met één servomotor. De bovenaandrijving is uitgerust met één servomotor, terwijl het invoer-sterwiel, het uitvoer-sterwiel en de flessenscheidingsschroef elk zijn uitgerust met servomotoren. Elke etiketteerkop maakt gebruik van twee servomotoren voor de aandrijving.
Een roterende zelfklevende etiketteermachine met 8 stations is bijvoorbeeld uitgerust met 8 stationservomotoren, 1 servomotor met bovenaandrijving, 1 invoersterwielservomotor, 1 uitvoersterwielservomotor, 1 flessenscheidingsschroefservomotor en 4 etiketteerkopservomotoren, met in totaal 16 servomotoren voor de complete machine.
Afhankelijk van de productievereisten kan een machine met 24 stations worden geconfigureerd met 3 etiketteerkoppen. Elke etiketteerkop maakt gebruik van 2 servomotoren, wat overeenkomt met in totaal 6 servomotoren voor de etiketteerkop. Deze volledige servostructuur is niet alleen ontworpen om de bedrijfssnelheid te verbeteren, maar ook om een stabiele synchronisatie te behouden tussen het transporteren van flessen, roterende positionering, etikettoevoer en etiketteringsprocessen, en voldoet daarmee aan de nauwkeurigheidseisen van hogesnelheidsautomatische productie.
PACKSOUL roterende zelfklevende etiketteermachines kunnen worden uitgerust met een vision-inspectiesysteem, afhankelijk van de productievereisten. Het systeem kan online inspectie van gelabelde producten uitvoeren en problemen identificeren zoals ontbrekende labels, onjuiste labelposities en abnormale etiketteringsomstandigheden.
De inspectieresultaten kunnen worden gekoppeld aan het apparatuurbesturingssysteem om defecte producten op tijd te verwijderen, handmatige inspectie te verminderen en de consistentie van de etiketkwaliteit tijdens continue productie te verbeteren.
Bij het kiezen van etiketteermachines mag de hoogste machinesnelheid niet de enige overweging zijn. Het flestype, het flesmateriaal, de etiketgrootte, het aantal etiketten, de etiketpositie en de snelheid van de bestaande productielijn moeten ook worden geëvalueerd.
Als de belangrijkste producten ronde flessen met één etiket zijn, kan het geschikte aantal draaistations worden geselecteerd op basis van de vereiste productiecapaciteit. Als producten voor- en achterlabels of meerdere labels vereisen, moeten het aantal en de installatiepositie van de labelkoppen worden bevestigd. Voor transparante flessen, lege flessen met dunne wanden of transparante etikettoepassingen moet aandacht worden besteed aan het constante drukapparaat, het etiketondersteuningsmechanisme en de antikrasstructuur.
Voor fabrieken waar de productspecificaties regelmatig veranderen, kunnen elektronische nokkenbesturing en schroefvrije snelwisselflessenhouders de omsteltijd helpen verkorten. Voor continue productie op hoge snelheid moet de servoconfiguratie van werkstations, sterwielen, flessenscheidingsschroef en etiketteerkoppen worden bevestigd.
Roterende zelfklevende etiketteermachines kunnen worden toegepast in de voedingsmiddelen-, dranken-, farmaceutische, gezondheidssupplementen-, cosmetica-, dagelijkse chemische en andere verpakkingsindustrieën.
In de drankenindustrie kan deze apparatuur worden gebruikt voor het automatisch etiketteren van drankflessen en waterflessen. In de voedingsindustrie kan het worden toegepast op voedselflessen, kruidenflessen en sausverpakkingen. In de farmaceutische en gezondheidssupplementenindustrie is het geschikt voor medicijnflessen, vitamineflessen en flessen met voedingssupplementen. In de cosmetica- en dagelijkse chemische industrie kan het worden gebruikt voor huidverzorgingsproducten, producten voor persoonlijke verzorging en andere ronde verpakkingscontainers.
Voor bedrijven die een stabiele productiecapaciteit en continue automatische werking nodig hebben, kan de PACKSOUL-etiketteerapparatuur onafhankelijk werken of worden gekoppeld aan automatische flessendecodeermachines, vulmachines, sluitmachines, codeermachines en andere apparatuur.
alle productievereisten.