We bieden een compleet assortiment roterende en lineaire etiketteermachines, waaronder hotmelt OPP-modellen met 12/16/24 stations en zelfklevende stickervarianten met 4/6/8/12/16/24 stations, ontworpen voor toepassingen in de dranken-, cosmetische, farmaceutische en dagelijkse chemische sector.
Met meer dan 20 jaar ervaring in verpakkingsapparatuur produceert PackSoul de PP Cup Sleeve Labeling Machine voor PP Cup Sleeve-toepassingen. Het systeem combineert heteluchtkrimpen met koelvormen en secundaire verwarming om de vervorming en het terugveren van de folie aan te pakken die kunnen optreden tijdens de verwerking van PP-hoezen. Dit proces zorgt ervoor dat de beker nauwsluitend blijft zitten, terwijl kreukels en opstaande filmranden worden verminderd. De apparatuur kan worden geconfigureerd voor een continue productie van bekerverpakkingen.
De PackSoul PP Cup Sleeve Labeling Machine is een volautomatisch etiketteersysteem voor krimpkousen, ontwikkeld voor de kenmerken van PP-bekers. Het is speciaal ontworpen voor etiketteringstoepassingen op PP-verpakkingen, zoals yoghurtbekers en geleibekers.
Belangrijkste kenmerken
1. PP Cup-specifiek proces om terugslag van de hoes te voorkomen
PP-cups kunnen ervoor zorgen dat de hoes na het krimpen losraakt. De machine maakt gebruik van koelvormende en secundaire verwarmingsprocessen om de hoes strakker te maken en een soepele, veilige pasvorm te behouden.
2. Flexibele temperatuurregeling voor PP-bekers
Onafhankelijke temperatuurregeling in meerdere zones en instelbare luchtstroom voorkomen vervorming van de dunwandige beker terwijl de containerstructuur en gedrukte afbeeldingen worden beschermd.
3. Voorverwarmen van de cuprand voor nauwkeurige positionering van de hoes
Gelokaliseerde voorverwarming aan de rand van de beker vergrendelt de positie van de hoes, waardoor naar boven verschuiven wordt voorkomen en een consistente etiketteerhoogte wordt gegarandeerd.
4. Arbeids- en kostenreductie
Het volledig geautomatiseerde systeem integreert voeren, visuele inspectie en automatisch stapelen. De stoomvrije heteluchtoplossing elimineert ketel- en waterkosten, waardoor het energieverbruik wordt verlaagd.
5. Gestandaardiseerd mechanisch ontwerp
Door de middenkolom, de flessenscheidingsschroef en de snijeenheid te vervangen, kan de machine zich snel aanpassen aan verschillende producten en etiketteringsvereisten voor hoezen.
Technische specificaties
Model
XHL‑2450
Belangrijkste machinegrootte
2500 mm (L) * 860 mm (B) * 2000 mm (H)
Machinelichaam en gewicht
1000 kg (ongeveer)
Hoofdmachinevermogen
AC 3-FASEN 220V/380V
Stroom
8 kW
Productiesnelheid
Maximaal 45.000 BPH
Bereik van flesdiameter
φ20 mm‑φ130 mm
Assortiment messenplaten
φ20 mm‑φ50 mm. φ50mm‑φ95mm.φ95‑φ130mm
Etikethoogte
25 mm‑300 mm
Etiketmateriaal
PVC/OPS/HUISDIER
Etiketdikte
0,03 mm‑0,13 mm
Binnendiameter van papieren buis
5"‑10"is beschikbaar
Krimptunnel
Warmte- of stoomkrimptunnel is optioneel
Productie- en inbedrijfstellingsmogelijkheden
Met professionele productiefaciliteiten voltooit PackSoul de assemblage van apparatuur, parameteraanpassing en integratietests van de productielijn, waarbij de prestaties van de machine vooraf worden geverifieerd om een soepele verbinding met de productielijnen van de klant te garanderen.
Optionele accessoires
1. Automatisch bekertoevoersysteem
2. Vision-camera-inspectiesysteem voor afwijzing van cupdefecten
3. Afrolstation voor meerdere krimpetikettenrollen
4. Automatisch bekerherstapelsysteem
5. Coderings- en datumafdrukmodule
6. Koelluchttunnels voor het koelen van kopjes uit warmtetunnels
Toepassingsbereik
Zuivelindustrie: omgevingsyoghurt, gefermenteerde melk, probiotische dranken en roomdesserts.
Dessertverpakking: desserts op basis van pudding, gelei en zuivel.
Mondiaal partnerschap
PackSoul werkt nauw samen met industriële partners en combineert technische expertise en marktervaring om uitgebreide etiketteringsoplossingen te leveren.
Verpakking en verzending
Van de voltooiing van de apparatuur tot de levering aan de klant, PackSoul biedt een compleet verzendondersteuningssysteem, waardoor de voorbereidingstijd vóór de installatie wordt verkort en klanten worden geholpen de productie snel op te starten.
Veelgestelde vragen
1. Welke producten kan de PP Cup Sleeve Labeling Machine verwerken?
A: Het is voornamelijk ontworpen voor krimpkousen van PP-bekers, inclusief yoghurtbekers, zuivelbekers, geleibekers, probiotische bekers en crèmedessertbekers. Maatwerkoplossingen zijn beschikbaar op basis van beker- en etiketvereisten.
2. Waarom hebben PP-bekers een speciale etiketteermachine voor hoezen nodig?
A: PP-materialen zijn gevoelig voor hitte en kunnen tijdens het krimpen vervormen. De machine maakt gebruik van koelvorm- en secundaire verwarmingsprocessen om de pasvorm van de huls te verbeteren en terugveren te voorkomen.
3. Hoe voorkomt de machine dat de hoes na het etiketteren terugspringt?
A: Het koelvorm- en secundaire verwarmingsproces stabiliseert de hoes na het krimpen, waardoor een strakkere en duurzamere pasvorm wordt gegarandeerd.
4. Hoe zorgt de machine voor een consistente positionering van de hulzen?
A: Het positioneringssysteem voor voorverwarmen van de bekerrand fixeert de positie van de hoes na het aanbrengen, waardoor het verschuiven van het etiket wordt voorkomen en de hoogte constant blijft.
5. Kan de machine meerdere folierollen ondersteunen?
EEN: Ja. Er kunnen meerdere filmafwikkelstations worden geconfigureerd voor verschillende filmmaterialen en labelspecificaties, afhankelijk van de productievereisten.
6. Is koeling vereist na het aanbrengen van PP-cups?
EEN: Ja. Er kan een koelluchtsysteem worden toegevoegd om de bekertemperatuur snel te verlagen, het hoeseffect te stabiliseren en vervorming of het verschuiven van labels te minimaliseren.
Hottags: PP Cup Sleeve Etiketteermachine, Cup Sleeve Etiketteermachine Fabrikant, Automatische PP Cup Sleeve Labeler
Stuur PACKSOUL uw containerspecificaties, labelgegevens, vereiste output en informatie over de productielijn. Het technische team kan de toepassing beoordelen en een geschikte machineconfiguratie aanbevelen.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid