Melkfles zelfklevende etiketteermachine

De Packsoul zelfklevende etiketteermachine voor melkflessen is ontworpen voor het snel automatisch etiketteren van ronde melkflessen, yoghurtflessen, probiotische drinkflessen en kindermelkflessen. Het roterende sterwiel en het servo-etikettoevoersysteem voltooien automatisch de flesvoeding, scheiding, positionering, etikettering, persen en lossen. Het helpt het kantelen van flessen, verkeerde uitlijning van etiketten en luchtbellen tijdens productie op hoge snelheid te voorkomen. De machine kan zelfstandig werken of gekoppeld worden aan vul- en sluitlijnen voor continue productie.

Belangrijkste voordelen

1.Elke flessenhouder heeft een onafhankelijke servomotor en kan afzonderlijk worden aangepast. Het zorgt voor een soepele en nauwkeurige etikettering voor verschillende maten en vormen melkflessen.
2. Het sterwiel en de voedingsschroef scheiden de flessen gelijkmatig. Verstelbare flessenhouders houden kleine melkflessen stabiel en helpen kantelen en vastlopen te voorkomen.
3. Het mechanische positioneringssysteem zorgt voor nauwkeurige etikettering met een nauwkeurigheid van ± 1 mm. Stabiele etiketspanning en de borstelrol helpen kreuken en luchtbellen te verminderen.
4.De etiketteerkop kan eenvoudig worden aangepast zonder speciaal gereedschap. Verschillende formaten melk- en yoghurtflessen kunnen snel worden gewijzigd, waardoor de uitval van de productielijn wordt verminderd.
5. De machine is gemaakt van 304 roestvrij staal met een waterdicht en stofdicht ontwerp. Het is gemakkelijk schoon te maken, corrosiebestendig en geschikt voor natte zuivelproductieruimtes.
6. Onafhankelijke servosystemen regelen het invoeren en terugspoelen van labels. Etiketten worden soepel ingevoerd met minder risico op kapotte of verschoven labels, waardoor de machine geschikt is voor productie van grote volumes.
7. De machine controleert de flessenstroom en past de snelheid automatisch aan. Het stopt wanneer er een flessenstoring of opening van de veiligheidsdeur wordt gedetecteerd, waardoor de flessen en de machine worden beschermd.
8.De belangrijkste onderdelen worden in eigen huis ontwikkeld en geproduceerd. Algemene reserveonderdelen worden op voorraad gehouden en onderdelen naar het buitenland kunnen snel worden verzonden om productiestilstand te verminderen.

Productparameter (specificatie)

Werkingsprincipe

De zelfklevende etiketteermachine voor melkflessen maakt gebruik van een roterend sterwiel en een servo-etikettoevoersysteem om het automatisch etiketteren te voltooien.

1. Flesvoeding: Gevulde melkflessen komen via de transportband de machine binnen.

2. Flessenscheiding: De voedingsschroef scheidt de flessen gelijkmatig om te voorkomen dat ze tegen elkaar aan duwen.

3. Sterwieltoevoer: het sterwiel verplaatst de flessen soepel naar de draaistations.

4. Flessenhouder: De flessenhouder beveiligt elke fles om te voorkomen dat deze kantelt tijdens gebruik op hoge snelheid.

5. Flessendetectie: het servosysteem detecteert de flespositie en regelt de rotatie.

6. Positieaanpassing: Elke servofleshouder draait de fles naar de juiste etiketteringspositie.

7. Etiketteninvoer: Het servo-etiketteerstation voert het zelfklevende etiket in en de rol drukt het stevig op de fles.

8. Productafvoer: Afgewerkte flessen verlaten de machine en gaan naar het volgende proces, zoals het afsluiten of verpakken.

Volledige machineworkflow

1. Flesvoeding: de transportband stuurt melkflessen de machine in.
2. Flessenscheiding: de schroef scheidt de flessen gelijkmatig en behoudt dezelfde afstand.
3. Sterwieltoevoer: het sterwiel verplaatst de flessen soepel naar de draaistations.
4. Fleshouder: de bovenste houder houdt de flessen vast en voorkomt kantelen.
5. Servopositionering: de onafhankelijke servomotor draait elke fles naar de juiste etiketteringspositie.
6. Automatische etiketinvoer: het servo-etiketteerstation voert de zelfklevende etiketten soepel in.
7. Labelpersen: de flexibele borstelrol drukt de labels stevig en soepel op het flesoppervlak.
8.Productafvoer: afgewerkte flessen worden door het afvoersterwiel naar het volgende productieproces verplaatst.

Toepassingsgebieden en gevallen van zuivelfabrieken

1. Zuivel- en drankenindustrie: verse melkflessen, gearomatiseerde yoghurtflessen, probiotische drinkflessen, kindermelkflessen en gepasteuriseerde melkflessen.

2. Zuivelgerelateerde dagelijkse chemische producten: shampooflessen met melksmaak en flessen met melkbodylotion.

3. Industrie van gezondheidsproducten: flessen melkeiwitpoeder en flessen melktabletten.

Productietoepassingen

Geschikt voor kleine zuivelfabrieken die de machine zelfstandig gebruiken, grote zuivelproductielijnen met geïntegreerde vulsystemen en overzeese OEM-productielijnen voor zuivelproducten. Voor onregelmatige melkflessen en speciale formaten yoghurtflessen zijn maatwerkoplossingen beschikbaar.

Onderhoud van machines

1.Dagelijkse reiniging: Reinig de transportband, het sterwiel, de etiketteerkop en de sensoren. Verwijder etiketlijm en stof.
2.Regelmatige controle: Controleer de servomotor en het aandrijfsysteem wekelijks en pas indien nodig de nauwkeurigheid van de etikettering aan.
3.Elektrische bescherming: Verwijder regelmatig vocht uit de elektrische schakelkast om de elektrische onderdelen te beschermen.
4.Reinigen: Spuit de elektrische kast of servomotor niet met water onder hoge druk. Veeg de roestvrijstalen onderdelen af ​​met een zachte doek.
5. Uitschakeling op lange termijn: laat de spanning van de labelrol los om te voorkomen dat labels aan de rollen blijven plakken.
6.Veiligheidscontrole: Controleer elke maand de veiligheidsafdekking en de veiligheidsdeur om er zeker van te zijn dat het veiligheidssysteem goed werkt.

Belangrijkste elektrische componenten

Certificering en kwaliteitsborging

1. Alle elektrische componenten voldoen aan de internationale CE-normen en zijn geschikt voor overzeese markten.

2. CNC-precisiebewerking zorgt voor een stabiele en geluidsarme werking tijdens langdurig labelen op hoge snelheid.

3. Elke machine wordt vóór levering volledig getest, inclusief etiketteringsnauwkeurigheid, servobediening en veiligheidsalarmen.

4. De machine maakt gebruik van 304 roestvrij staal van voedingskwaliteit met een stofdicht en corrosiebestendig ontwerp.

5. Keuringsrapporten, certificaten en exportdocumenten zijn bij de machine aanwezig.

Waarom kiezen voor een Packsoul-etiketteermachine voor melkflessen

Vergeleken met gewone roterende etiketteermachines die één hoofdaandrijving gebruiken voor alle flessenhouders, gebruikt de Packsoul-machine voor elk station onafhankelijke servomotoren. Elke flessenhouder kan afzonderlijk worden geprogrammeerd voor verschillende flesformaten en etiketteringsposities.

1. Onafhankelijke servostations werken met verschillende melkflesformaten en lange labels.
2.De belangrijkste machineonderdelen worden in eigen huis ontwikkeld en geproduceerd voor een snellere levering en service van reserveonderdelen.
3. Snelwisselonderdelen maken het wisselen van flesgrootte snel en eenvoudig zonder speciaal gereedschap.
4. Veiligheidssystemen stoppen de machine automatisch wanneer er een flessenstoring of opening van de veiligheidsdeur wordt gedetecteerd.
5. Het waterdichte en stofdichte 304 roestvrijstalen ontwerp is geschikt voor natte zuivelproductieruimtes.

Verpakking en verzending

1. De machine is verpakt in exportbegassingvrije houten kisten met schuimbescherming voor zee- en luchttransport.

2. Motoren, servosystemen en andere precisieonderdelen zijn afzonderlijk beveiligd om beweging tijdens transport te voorkomen.

3. Paklijsten, keuringsrapporten, machinecertificaten en exportdocumenten worden verstrekt.

4. FOB-, CIF- en DDP-voorwaarden zijn beschikbaar. Deur tot deur bezorging in het buitenland kan ook geregeld worden.

5. Foto's en video's van de machinetest worden vóór verzending gemaakt en ter bevestiging naar de klant gestuurd.

Dienst na verkoop

1. Installatie en inbedrijfstelling op locatie

Ervaren technici kunnen naar het buitenland worden gestuurd voor installatie en testen van verschillende formaten melk- en yoghurtflessen. Lijnverbinding en volledige lijntesten zijn ook beschikbaar.

2. Operatortraining

Wij bieden praktische trainings- en bedieningshandleidingen in het Chinees en Engels. Operators kunnen de bediening van de machine leren, het wisselen van flessen, het aanpassen van parameters, het oplossen van basisproblemen en het dagelijks onderhoud.

3. Eén jaar garantie en levenslange service

De machine heeft een jaar garantie en levenslang onderhoud. Tijdens de garantieperiode wordt gratis reparatie aangeboden voor niet door mensen veroorzaakte fouten. Na de garantie worden alleen de kosten voor reserveonderdelen in rekening gebracht.

4. Snelle levering van reserveonderdelen

Video-ondersteuning op afstand is eerst beschikbaar. Bij grote problemen kan er binnen 24 uur een monteur ter plaatse zijn. Gangbare reserveonderdelen worden op voorraad gehouden en kunnen binnen 3 werkdagen na orderbevestiging worden verzonden.

Klantvertrouwen en merkreputatie

Packsoul heeft jarenlange ervaring in verpakkings- en etiketteerapparatuur en richt zich op hoge snelheid roterende etiketteermachines. Onze etiketteermachines voor melkflessen worden geëxporteerd naar Europa, Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, Zuid-Amerika en Afrika.

We beschikken over onafhankelijke R&D-, bewerkings- en testfaciliteiten, met complete productie- en after-salesteams. We werken met langetermijnklanten in de zuivel-, voedingsmiddelen- en dagelijkse chemische industrie en hebben veel overzeese productielijnprojecten voltooid.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Kan de machine andere flessen dan melkflessen etiketteren?

EEN: Ja. Het is voornamelijk ontworpen voor ronde melk- en yoghurtflessen en kan ook werken met een aantal gewone vierkante containers. Voor onregelmatige flessen zijn maatwerkoplossingen mogelijk.

Vraag 2: Kan de etiketteersnelheid worden aangepast aan de productielijn?

EEN: Ja. De snelheid kan worden aangepast van 7000 tot 9000 flessen per uur en kan de snelheid van de zuivelproductielijn volgen.

Vraag 3: Is het moeilijk om te wisselen tussen verschillende maten melkflessen?

A: Nee. De belangrijkste labelonderdelen kunnen snel worden vervangen en voor de meeste afstelpunten is geen speciaal gereedschap nodig. Het wisselen van flessen duurt doorgaans slechts enkele minuten.

Vraag 4: Wat is het voordeel van een onafhankelijke servomotor voor elk station?

A: Elke flessenhouder kan zijn eigen draaihoek en snelheidsinstelling hebben. Dit zorgt voor een nauwkeurigere etikettering van flessen met verschillende hoogtes en afmetingen en ondersteunt lange etiketten en speciale positionering.

Vraag 5: Kan de machine werken in een natte zuivelwerkplaats?

EEN: Ja. Het 304 roestvrijstalen ontwerp zorgt voor een goede water-, stof- en corrosiebestendigheid. Regelmatige vochtverwijdering uit de elektrische schakelkast wordt aanbevolen.

Vraag 6: Biedt u installatie en inbedrijfstelling ter plaatse in het buitenland?

EEN: Ja. Ervaren technici kunnen naar de fabriek van de klant worden gestuurd voor installatie, aanpassing van de etikettering en training van operators.